噴砂機壓力如何調(diào)節(jié)?

  應(yīng)該可以根據(jù)研究以下4個條件來正確進行選擇或調(diào)定壓縮空氣的壓力.

  ①工件的硬度高,，需要壓縮空氣的壓力高，對于一些特殊的材料或熱處理的工件,，從而實現(xiàn)預(yù)定的粗糙度,，我們不僅需要高壓的高壓空氣，所需的硬度然而,，較高的磨料由鋁,，鈦和鎂合金材料工件，我們應(yīng)當(dāng)降低壓縮空氣的壓力,，這是因為高壓可能損壞工件的表面,，為了不損傷工件表面,，進一步使用低硬度研磨玻璃纖維工作最好做一些測試，以確定正確的氣壓,。噴砂機在管道內(nèi)利用壓縮空氣將粉狀顆粒(直徑1~4mm)物料從一處輸送到另一處,，由動能轉(zhuǎn)化為勢能的過程中，使高速運動著的砂粒沖刷物體表面,，達(dá)到改善物體表面質(zhì)量的作用,。噴砂房適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹,，增加工件與涂層之間的附著力等效果,，噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經(jīng)濟實用，制作簡單,、方便,，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本,，也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受,。

  ② 噴丸清理的結(jié)果可能會使被清理工作表面的實際表面積增大，使工件材料發(fā)生進行變形,，工件的壁越薄,，變形能力就越具有嚴(yán)重，國此對于一個薄壁類工件,，噴丸清理一定要小心,，要經(jīng)過研究試驗來確定噴丸清理的工藝技術(shù)參數(shù)，包括數(shù)據(jù)壓縮空氣環(huán)境壓力,，磨料種類,、粒度和顆粒形狀、噴嘴與工件系統(tǒng)之間的距離等,。噴砂房適應(yīng)于一些大型工件表面清理、除銹,，增加工件與涂層之間的附著力等效果,，噴砂房根據(jù)磨料的回收方式噴丸房分為:機械回收式噴丸房和人工回收式噴丸房. 其中人工回收噴砂房由于經(jīng)濟實用，制作簡單,、方便,，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本,，也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受,。

  噴丸工藝可滿足清洗，毛料,，褪色,，加強,，去毛刺，拋光等多種表面處理要求,。 不同的表面處理要求不同的壓縮空氣壓力,。

  研磨料種類繁多，其性能差別很大,。 一些研磨料具有良好的機械性能,，高硬度，良好的韌性和良好的抗沖擊性,，當(dāng)壓縮空氣的壓力達(dá)到0.7 mpa 或以上,，這就是所謂的鋼砂，塑料研磨料的抗沖擊性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼砂,，從塑料研磨料的主要用途和經(jīng)濟考慮,，壓縮空氣壓力可以只有0.2-0.3 mpa 甚至更低。